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焊工焊接小知识

焊工焊接小知识:

一 高碳钢的焊接性

焊接质料

高碳钢焊接一样平常不要求接头与母材等强度。焊条电弧焊时一样平常选用去硫才能强、熔敷金属扩散氢含量低、韧性较好的低氢型焊条。在要求焊缝金属与母材等强度时,应选用相应级别的低氢型焊条;在不要求焊缝金属与母材等强度时,应选用强度级别低于母材的低氢型焊条,切记不能选择强度级别比母材高的焊条。若是焊接时母材不容许预热,为了防止热影响区冷裂纹,可选用奥氏体不锈钢焊条,以获得塑性好、抗裂纹才能强的奥氏体构造。

接纳构造钢焊条焊接时,焊前必需预热,预热温度节制在250℃~350℃。

层间措置

多层多道焊时,第一道焊接纳小直径焊条,小电流焊接。一样平常将工件置于半立焊或使用焊条横向摆动,以使整个母材热影响区都在短时辰内受热,以获得预热和保温了局。

坡口制备

为了限定焊缝金属中碳的质量分数,应减少熔合比,所以焊接时一样平常接纳U型或V型坡口,并注意将坡口及坡口两侧20mm规模内的油污、铁锈等措置清洁。

高碳钢的焊接缺陷及防止方法

1)节制焊缝的化学身分,严格节制硫、磷的含量,恰当进步含锰量,以改善焊缝构造,减少偏析。

2)节制焊缝断面外形,宽深比要稍大些,以按捺焊缝中心的偏析。

3)对刚性大的焊件,应选择适宜的焊接参数、适宜的焊接挨次和标的目的。

4)必要时接纳预热缓和冷方法,来防止热裂纹的产生。

5)进步焊条或焊剂的碱度,以降低焊缝中的杂质含量,改善偏析程度。

2.2 冷裂纹的防止方法[4]

1)焊接前预热和焊后缓冷,不仅可以降低热影响区的硬度和脆性,并且还可以加速焊缝中的氢向外扩散。

2)选择适宜的焊接方法。

3)接纳适宜的装配和焊接挨次,减小焊接接头的羁绊应力,改善焊件的应力状态。

4)选择适宜的焊接质料,焊前要烘干焊条、焊剂,并做到随取随用。

5)焊前应细致断根坡口四周根基金属概况的水、锈等污物,以降低焊缝中扩散氢的含量。

6)焊前理立即停止去氢措置,使氢从焊接接头中充实逸出。

7)焊后理立即停止消弭应力的退火措置,促使焊缝中的氢向外扩散。

高碳钢由于含碳量较高,淬硬性较大而焊接性较差,焊接时随意产生高碳马氏体构造,随意产生焊接裂纹,是以在高碳钢焊接时,要合理选择焊接工艺,并实时接纳相应方法,减少焊接裂纹的出现,进步焊接接头机能。

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