欢迎光临
我们一直在努力

两美 | 五小创新——隧道钢拱架连接板冲孔、焊接工艺控制方法

2018年3月至8月,TJ06标发明了钢板焊接定位托架,保证焊接位置的准确性,从而保证钢拱架拼接成环后的轴向一致,从根本上解决了钢拱架拼接焊接控制不好的问题。主要介绍如下:

钢拱架加工采用数控冷弯机,工作时,先按设计弧形半径等要求输入技术参数,完毕后,将所需冷弯加工的型钢由辅助体系的门式托架推放在两自动滚轮之间,发动液压体系使液压缸推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待到达规划所需弧度时封闭液压体系,发动机械传动体系,使自动滚轮滚动并依托摩擦力股动型钢平稳缓慢前行,测量检查弦长以及弧长,达到要求后再连续卷制,待完全满足设计要求时切割断料。在冷弯结束时,封闭机械传动体系,使液压缸回收。将冷弯型钢放置在辅助体系的门式托架上。这种冷弯工作,确保了原料的强度,提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简略、明晰。

数控冷弯机

(1)剪板

剪板采用数控液压剪板机和联合冲剪机联合操作,剪板机的工作区靠近钢板原材存放区,联合冲剪机紧邻剪板机放置,方便加工喂料。设备安装时,根据剪板机的工作高度在剪板机喂料口搭设送料平台,并在平台上加装了小型牵引设备,提高了送料效率。剪板加工时,先用龙门吊吊起整块钢板,放置在喂料台上,送至喂料口,根据连接钢板尺寸设定好半成品宽度(设备控制精度0.1mm),启动剪板机,切下钢板,便成形一块长条钢板。将条形钢板送至冲剪机的剪切喂料口,通过冲剪机的调整游标设置钢板尺寸,剪切即可。采用剪板机及冲剪机切割的连接板没有毛边,切边不需人工打磨,比氧气切割大大提高了功效和标准。

剪版半成品检验

联合冲剪机限刀架                                        联合冲剪机限刀架标尺

(2)连接板冲孔

连接板冲孔采联合冲剪机进行冲孔,钻孔前先进行钻孔位置参数调整,调整时参照冲孔平台上的竖向、横向标尺,分别对应钢板的长和宽,并将卡控螺旋旋紧(数控设备只需设置参数即可),为保证加工的精度,开始工作前将一块标准件放置平台进行校验确认准确后启动冲床进行冲孔,冲孔过程中要经常性的检查标尺位置是否移动,并及时调整纠正。

我项目部主钢筋加工场的联合冲剪机一次加工一个孔,副钢筋加工场的冲孔设备是四个孔一次冲击完成,在精度控制方面优于联合冲剪机。

制作的连接板标准件                                       冲孔对中

数控剪板机                                                    联合冲剪机

副钢筋场冲孔机(一冲四孔)                                送板平台

(3)型钢与连接板的焊接

①.焊接前在钢板上刻画以几何中心为中点的十字线,并对应在工字钢的上下翼缘及腹板的左右侧刻画十字线,以保证焊接位置的准确性,从而保证钢拱架拼接成环后的轴向一致。

推荐制作钢板焊接定位托架:

②.焊接时,根据钢板上预先刻画的十字线对工字钢进行对中,并点焊固定,位置调整准确后先将腹板两侧与钢板满焊,然后施焊加劲肋(注意加劲肋焊接方向),最后将翼缘与连接钢板满焊。

(1)数控液压剪板机和联合冲剪机联合操作的使用解决了传统加连接板冲孔加工不精确的问题。避免了不合格产品流入下道工序,而导致连接板连接不准确的问题。

(2)钢板半截定位托架的使用解决了。保证位置调整准确腹板两侧与钢板满焊。

(3)整个施工方法的应用,可使钢拱架连接板合格率达到90%以上。

加工机械剪板机及冲孔机共计投入的费用24万元。目前我项目已完成钢拱架加工2600榀,加工合格率达90%以上。

赞(69)
分享到: 更多

评论 抢沙发

  • 昵称 (必填)
  • 邮箱 (必填)
  • 网址